壓榨脫水機設備的調試運行及日常維護保養方法

該螺旋壓榨脫水機適用于榨取鮮酒葡萄皮渣（破碎后再經果汁分離）和發酵葡萄皮渣、沙棘果、菠蘿等含一定纖維的水果和蔬菜的汁液，是大型果汁或果酒生產企業的設備之一。

安裝與調試

1、安裝前應清點零部件，除銹并擦洗干凈。

2、安裝時必須嚴格找正各部件中線，否則會導致設備機械磨損過大，甚至不能正常運行。

3、齒輪減速箱內使用HJ30號機械油，正常油位應保持各齒輪齒面均可潤滑，液壓系統使用液壓油，油箱油位不宜過高或過低（建議為油箱高度的2/3~4/5）；滾動軸承必須添加適量的潤滑脂—二硫化鉬。

4、螺旋與篩筒應保持適當的間隙。

5、液壓系統試壓6Mpa，不得滲漏，正常調節為2.0~5.0Mpa。

使用與維護

1、設備經由長途運輸后應首先檢查螺栓螺母是否松動，設備 內螺旋和強制進料板的位置是否正確，應先手動轉動電機風葉1-2分鐘沒有阻擋和頂碰后方可開啟主機。

2、接通電源，開啟主電機后，開啟油泵驅動電機，待油缸活塞將迫門推到后擋板處，且液壓系統壓力緩緩調至2.0~5.0Mpa，液壓換向閥調中間空位；螺旋運轉正常后投入物料，物料由螺旋推動進入機體，通過（壓榨物料在篩筒內形成的渣柱，即可保證物料的干濕度）此時通過液壓換向閥操作手柄將迫壓門打開，液壓換向閥手柄放至中間位置，關閉液壓泵驅動電機繼續投料，物料的壓榨就可實現連續工作狀態，物料的形狀約在10m²左右。

3、當物料壓榨接近結束須停機時，壓榨機運行一段時間，至篩筒內的物料不能繼續排出，然后停機，并將篩筒內殘留物料清理干凈，若連續工作可不用清理渣柱，下一工作日可開機投料工作。

4、如較長時間不使用，必須將機體內的殘渣全部清理干凈，易銹部件涂油脂保護，并置于通風干燥處。

5、液壓系統的油液應保持清潔，加油或換油時，油液應用120目濾網過濾。

6、傳動系統軸承應定期注入潤滑脂，齒輪箱應定期注入潤滑油，液壓油箱注入液壓油。

7、液壓系統油溫升不能超60℃，由于液壓齒輪泵高壓時，溫升較快，建議齒輪泵高壓連續工作不超過20分鐘，傳動系統中各軸承溫升不得超過室溫40℃.